साचा हे वस्तू तयार करण्यासाठी वापरले जाणारे एक साधन आहे आणि ते साधन विविध भागांनी बनलेले असते आणि वेगवेगळे साचे वेगवेगळ्या भागांनी बनलेले असतात. ते प्रामुख्याने तयार झालेल्या पदार्थाची भौतिक स्थिती बदलून वस्तूच्या आकाराची प्रक्रिया करते.
वेगवेगळ्या मोल्डिंग पद्धतींनुसार, साच्याला वेगवेगळ्या प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार प्रोसेसिंग मोल्ड प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते. प्रामुख्याने इंजेक्शन मोल्डिंग डाय, एक्सट्रूजन मोल्डिंग डाय, प्लास्टिक फॉर्मिंग डाय, हाय एक्सपेंशन पॉलीस्टीरिन मोल्डिंग डाय आणि यासारख्या गोष्टी आहेत.
आजकाल, हॉट रनर मोल्ड्ससारख्या नवीन तंत्रज्ञानाच्या उत्पादनांच्या वापरामुळे कमोडिटी मोल्ड्स वेगाने विकसित झाले आहेत. आज, आपण कमोडिटी मोल्ड्सच्या विकासाच्या फायद्यांवर एक नजर टाकूया!
फायदा १: दैनंदिन गरजांच्या वस्तू तयार करण्यासाठी कमी वेळ
स्प्रू सिस्टीमच्या थंड होण्याच्या वेळेच्या मर्यादेमुळे, घनीकरणानंतर भाग वेळेत बाहेर काढता येतात. हॉट रनर मोल्ड्स वापरून तयार केलेल्या अनेक पातळ-भिंतींच्या साच्यांमध्ये मोल्डिंग सायकल 5 सेकंदांपेक्षा कमी असते.
फायदा २: कमोडिटी साच्यांचा उत्पादन खर्च वाचवणे
शुद्ध हॉट रनर मोल्डमध्ये, कोल्ड रनर नसतो, त्यामुळे उत्पादन खर्च नसतो, जो महागड्या प्लास्टिकच्या वापरासाठी विशेषतः महत्त्वाचा असतो.
खरं तर, तेल आणि प्लास्टिक कच्चा माल महाग असताना जगातील प्रमुख हॉट रनर उत्पादकांनी जगात वेगाने विकास केला आहे, कारण या तंत्रज्ञानाने केवळ या तुकड्यावरील कमोडिटी मोल्डमध्येच नव्हे तर अनेक क्षेत्रात मोठी भूमिका बजावली आहे.
फायदा ३: कमोडिटी मोल्ड्सची त्यानंतरची उत्पादन प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सोपी करा
हॉट रनर मोल्डद्वारे वर्कपीस तयार झाल्यानंतर, ते तयार झालेले उत्पादन असते आणि गेट ट्रिम करण्याची आणि कोल्ड रनरची प्रक्रिया रीसायकल करण्याची आवश्यकता नसते, जे उत्पादन ऑटोमेशनसाठी फायदेशीर आहे. उत्पादन कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवण्यासाठी अनेक परदेशी उत्पादकांनी हॉट रनरला ऑटोमेशनसह एकत्र केले आहे.
सध्या, औद्योगिक क्षेत्रात दैनंदिन गरजांच्या साच्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे, बाजारपेठेतील मागणी प्रचंड आहे, नवीन तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, बहु-रंगी सह-इंजेक्शन, बहु-मटेरियल सह-इंजेक्शन प्रक्रियेचा शोध, दैनंदिन गरजांच्या साच्यांचा विकास आपल्या अपेक्षेला पात्र आहे!
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२३-२०२३