ऑटोमोटिव्ह उद्योगात टिकाऊपणा आणि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग

ग्राहकांच्या मागण्या ऑटोमोटिव्ह उद्योगाकडे लक्ष वेधून घेत आहेत-ज्याचा परिणाम 2023 मध्ये जगाला लवकरच जाणवेल. अलीकडील मतेऑटोमोटिव्ह इकोसिस्टम व्हिजन स्टडीद्वारेझेब्रा तंत्रज्ञान, कार खरेदीदार आता प्रामुख्याने शाश्वतता आणि पर्यावरण-मित्रत्व शोधतात, ज्यामुळे इलेक्ट्रिक वाहनांमध्ये (EVs) रस वाढतो.

तिथेच दप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योगयेतो. ऑटोमोटिव्ह घटकांच्या निर्मितीसाठी विविध साहित्य वापरण्याच्या क्षमतेसह, कार उत्पादक उपाय म्हणून या उद्योगाकडे वळतील.उत्पादन प्रक्रियेतील भागांमधील ऊर्जा-बचत पद्धतींपासून ते इलेक्ट्रिक वाहनांसाठी विविध रंगीत भागांपर्यंत, उच्च-परिशुद्धता प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग हे उत्तर आहे.

ऑटोमोटिव्ह इंजेक्शन-मोल्डेड प्लास्टिकचे फायदे

इलेक्ट्रिक वाहनांच्या मालकीची किंमत कमी होत असल्याने, 2030 पर्यंत EVs ऑटोमोटिव्ह मार्केटचा 50% व्यापेल असा अंदाज आहे. हे अंशतः कारण जुने EV मॉडेल्स खूप जड असायचे, ज्यामुळे त्यांची कार्यक्षमता मर्यादित होती.दरम्यान, नवीन मॉडेल्स स्टील आणि काच यांसारख्या जड पदार्थांऐवजी टिकाऊ, संसर्ग-मोल्डेड प्लास्टिक वापरतात, जे जास्त हलके असतात आणि त्यामुळे अधिक कार्यक्षम असतात.

ऑटोमोटिव्ह सुरक्षेतील इतर प्रगतींमध्ये ईव्हीमध्ये केशरी प्लास्टिकचा वापर समाविष्ट आहे.ऑटोमोटिव्ह प्लास्टिक मोल्ड केलेल्या घटकांसाठी, नारंगी प्लास्टिक हे उच्च-व्होल्टेज सुरक्षा संरक्षणाची गुरुकिल्ली आहे.EV च्या हुड अंतर्गत काम करताना, हा उच्च-दृश्यमानता प्लास्टिकचा रंग धोकादायक परिस्थिती टाळण्याचा सर्वोत्तम मार्ग आहे, कारण ते यांत्रिकी आणि आपत्कालीन सेवा कर्मचाऱ्यांना उच्च व्होल्टेजबद्दल सतर्क करते.

शाश्वत भागांसाठी टिकाऊ प्रक्रिया

प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कंपन्या, जसेकेमटेक प्लास्टिक, त्यांच्या दैनंदिन कामकाजात टिकाऊपणाचा समावेश केला आहे.ते क्लोज-लूप हीट एक्स्चेंज सिस्टीम वापरतात, जिथे त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेत वापरलेले पाणी संवहनाद्वारे थंड केले जाते, 100% फिल्टर केले जाते आणि नंतर कामाला लावले जाते.दरम्यान, इतर कंपन्या त्यांचे पाणी इमारतीतून बाहेर काढतात आणि पाणी थंड करण्यासाठी पंख्याचा वापर करतात, ज्यामुळे ते घाण आणि मोडतोड यांसारख्या दूषित घटकांच्या संपर्कात येते.

व्हेरिएबल-फ्रिक्वेंसी ड्राइव्ह (VFD) द्वारे ऊर्जा-संरक्षण उपाय देखील वापरले जातात.या प्रकारची मोटर ड्राइव्ह अंतर्गत सेन्सर्सना मोटर गती आणि टॉर्क नियंत्रित करण्यास अनुमती देते.हे सेन्सर्स पंपांना एकतर गोष्टी कमी करण्यासाठी किंवा त्यांचा वेग वाढवण्याची मागणी कळू देतात, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात उर्जेची बचत होते.

इको-फ्रेंडली उत्पादनासाठी बायोडिग्रेडेबल रेजिन्स

पासून सुमारे20 व्या शतकाची सुरुवात, बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक रेजिन त्यांच्या टिकाऊपणा, उष्णता प्रतिरोधक गुणधर्म आणि इलेक्ट्रिक इन्सुलेटर बनण्याच्या क्षमतेसाठी प्रसिद्ध आहेत.पारंपारिक पेट्रोकेमिकल प्लॅस्टिकच्या विपरीत, प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये वापरताना, “बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक वापरल्यानंतर कोणताही कार्बन परत वातावरणात सोडत नाही, [कारण] सुरुवातीच्या उत्पादनात कार्बनचा वापर केला जात नाही आणि ते कमी होत असल्याने ते उपउत्पादन नाही, "लिहितेSEA-LECT प्लास्टिक कॉर्पोरेशन.

2018 मध्ये, फोर्ड सारख्या ऑटोमोटिव्ह कंपन्यांनी कार हलक्या करण्यासाठी आणि इंधन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी बायोप्लास्टिक्सची चाचणी सुरू केली.सध्या ऑटोमोटिव्ह उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या तीन मुख्य बायोप्लास्टिक्समध्ये बायो-पॉलिमाइड्स (बायो-पीए), पॉलीलेक्टिक ॲसिड (पीएलए), आणि बायो-आधारित पॉलीप्रॉपिलीन (बायो-पीपी) यांचा समावेश आहे.“जीवाश्म संसाधने, तेलाच्या किमतींची अनिश्चितता आणि अधिक किमतीची आणि इंधन प्रभावी वाहनांची गरज लक्षात घेऊन, बायोप्लास्टिक्सला प्लास्टिक आणि धातूसाठी सर्वोत्तम बदलणारी सामग्री म्हणून ओळखले जाते,” लिहितात.थॉमस इनसाइट्स.